蒸汽压缩机简介：

目前用于蒸汽压缩的机器主要为两种形式：容积式和离心式（速度型）。

容积式压缩机中最常用的是罗茨式压缩机，原理是利用两个（或三个）叶形转子在气缸内作相对运动来压缩气体。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合；转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。其具有压比大、抽气量小等特点。

离心式压缩机是通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。其具有压比小，流量大、稳定性好等特点。

最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。

   蒸汽压缩机是热回收(蒸发结晶蒸馏等化工单元)系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温，以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温和润滑系统三个进本单元组成。

蒸发器（再沸器）内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体，然后再进入蒸汽压缩机。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路，以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力和温度的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。

蒸汽压缩机按用途可分为两大类：

1.输送压缩机：该类压缩机主要侧重于提高蒸汽压力。由于低压蒸汽不利于输送，故可以增加其输送动力。

2.增温压缩机：由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域，故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力，使其焓值增加。然后重新利用其热量。

本公司的机械压缩热泵可将蒸汽温度提升10—20度，工作范围为中温热泵20~130℃。

单元组成：

1压缩系统

蒸汽压缩机是由一个整体的齿轮装置驱动的单级离心压缩机。根据不同的需求压缩机的形式也不尽相同，一般常见的有罗茨式压缩机（容积式）、离心式压缩机（速度式）等。

2 蒸汽降温器    

蒸汽降温器是一个特别设计的喷嘴，它安装在回收蒸汽管中。使流动中的蒸汽使尽量多的水雾化为蒸汽。通向降温器的供水流量由降温器后的蒸汽的温度来控制。

3润滑系统

润滑系统包括油罐、冷却器、油过滤器等组成。